近十年來，國內(nèi)隨著商品混凝土行業(yè)的發(fā)展，以及眾多除塵、脫硝、節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，在大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，也極大改變了混凝土行業(yè)原有的社會形象。

然而，新形勢下混凝土行業(yè)升級壓力卻并未減輕。一方面，國內(nèi)節(jié)能環(huán)保壓力不斷加大，混凝土行業(yè)責(zé)任重大；另一方面，經(jīng)濟下行導(dǎo)致需求萎縮，行業(yè)產(chǎn)能過剩加劇，市場競爭日益白熱化，部分落后企業(yè)面臨淘汰風(fēng)險。

與此同時，基于《中國制造2025》規(guī)劃關(guān)于建設(shè)制造業(yè)強國的發(fā)展要求，實現(xiàn)我國混凝土生產(chǎn)大國向混凝土生產(chǎn)強國的轉(zhuǎn)變，行業(yè)升級亦是勢在必行，故而如何推動混凝土行業(yè)面向更高層次發(fā)展，成為當(dāng)前行業(yè)面臨的首要問題。

河南潛合自動化科技有限公司意識到，雖然在裝備技術(shù)層面，國內(nèi)混凝土攪拌站生產(chǎn)線集成水平和裝備技術(shù)水平在近十年已經(jīng)得到大幅提升，人員配置也越來越精干，但是與國外先進(jìn)水平相比還有比較大的差距，主要原因就在于智能化水平偏低，沒能用信息化、智能化手段打通生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)。因此我們設(shè)計了料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)，料位測量系統(tǒng)可預(yù)測倉內(nèi)存量，安全上料系統(tǒng)可防止錯誤填充，二者完美結(jié)合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)。同時集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷，并有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊為您進(jìn)行后期系統(tǒng)維護(hù)。

值得一提的是，當(dāng)前我國年商品混凝土產(chǎn)量179200萬立方米，占世界總量的40%。如此巨大的產(chǎn)業(yè)體量，每年因為人為操作因素帶來能源消耗和污染物排放也極為巨大。2016年全國混凝土22.29億立方米，混凝土工業(yè)PM、SO2、NO排放量占全國排放總量的比例分別高達(dá)15-20%、3-4%、8-10%。商砼站在運行時使大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發(fā)粉塵污染，且料倉高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對城市的空氣造成了較大面積的污染。從生態(tài)文明建設(shè)角度來看，通過河南潛合自動化科技有限公司設(shè)計的料位測量系統(tǒng)，推動水泥行業(yè)節(jié)能減排，對社會發(fā)展同樣具有重要意義。

料位測量系統(tǒng)

混凝土生產(chǎn)各方面配合較復(fù)雜，技術(shù)節(jié)點眾多，人員操作帶來的誤差難以避免，以上料操作為例，由于技術(shù)水平存在差異，實際生產(chǎn)成本也會存在較大的差異，而生產(chǎn)線運行波動造成的能源損失和污染物排放增加亦不容小視。為了避免料倉在使用過程中存在的三種危險：過壓，冒頂和缺料。河南潛合自動化科技有限公司設(shè)計了一套料倉安全系統(tǒng)，料倉安全系統(tǒng)防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風(fēng)險，并有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊為您進(jìn)行后期系統(tǒng)維護(hù)。

料倉安全系統(tǒng)

目前，國內(nèi)混凝土攪拌站智能化改造主要集中在環(huán)境污染、料倉安全等環(huán)節(jié)，主要原因就在于技術(shù)投入相對較少，降本效果明顯，投入與產(chǎn)出存在落差，升級難度則相對較大。河南潛合自動化科技有限公司助力這些先驅(qū)的混凝土企業(yè)，已經(jīng)在混凝土工業(yè)智能化方面取得了可喜的進(jìn)步，幫助混凝土攪拌站減少了大量的人員使用，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也規(guī)避了經(jīng)營風(fēng)險。

混凝土行業(yè)智能化還有很長的路要走，真正的智能攪拌站需要滿足減少人員配置，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，降低能耗和污染物排放的要求，并實現(xiàn)對生產(chǎn)經(jīng)營誤差的自我調(diào)節(jié)，幫助企業(yè)以最少的人員配置，實現(xiàn)最高效的運營?；炷列袠I(yè)智能化進(jìn)程任重而道遠(yuǎn)。