1、重錘式料位計(jì)工作原理

 安裝在料倉(cāng)頂部的重錘式料位計(jì)的探測(cè)過(guò)程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。當(dāng)傳感器接到探測(cè)命令時(shí)：電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉(cāng)頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘回到倉(cāng)頂原始位置，完成一次探測(cè)過(guò)程。在此過(guò)程中控制顯示儀表通過(guò)檢測(cè)繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)頂?shù)搅厦骈g的距離，在面板進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面端子板上輸出相對(duì)料位的4～20mA 電流輸出。

2、說(shuō)明方法

在實(shí)際使用當(dāng)中，河南潛合重錘式料位計(jì)采用了光電旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)計(jì)理念,從根本上避免了埋錘、斷纜現(xiàn)象，由于光電旋轉(zhuǎn)編碼器在接收到探測(cè)命令時(shí)，通過(guò)光電轉(zhuǎn)換，將輸至軸上的機(jī)械、幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使纜繩下放，從而帶動(dòng)重錘下降：

1）、重錘在下降過(guò)程中，只要有障礙物碰到它，光電旋轉(zhuǎn)編碼器接收到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，由纜繩帶動(dòng)重錘上升返回。從而避免了停留時(shí)間長(zhǎng)所導(dǎo)致的埋錘現(xiàn)象。這樣的編碼器是由碼盤(pán)的機(jī)械位置決定的，它不受停電、干擾的影響。

2）、優(yōu)異的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及重載的不銹鋼鋼纜提供了強(qiáng)大的抗拉伸負(fù)荷能力。可承受強(qiáng)有力的拉伸強(qiáng)度。因而避免了纜繩的斷裂現(xiàn)象。

3）、光電旋轉(zhuǎn)編碼器的隔離密封還避免了粉塵污染內(nèi)部電路，使機(jī)械部分和光學(xué)電路完全隔離。編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。

4）、采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測(cè)量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問(wèn)題時(shí)，通過(guò)故障信號(hào)發(fā)出報(bào)警。

5）、智能測(cè)量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘、鋼纜牽引返回原始位置，為提高測(cè)量可靠性，返回過(guò)程甚至可以延緩。

6）、智能重錘式料位計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)不會(huì)受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。

埋錘、斷纜等現(xiàn)象的發(fā)生，多數(shù)是由于操作不當(dāng)或工藝過(guò)程不合理所造成的，應(yīng)在充分理解重錘式料位計(jì)原理的基礎(chǔ)上，正確安裝、合理應(yīng)用。